KVALITETSKONTROLL AV PRODUKTDELEN

Strikt implementering av kvalitetshanteringssystemet "ISO9001-2015"

Varje produkt tillverkas av EPAlNOX för att säkerställa att varje produkt är kvalificerad att uppfylla kundens behov. Företagets utvecklingsprocess och produktionsprocess styras av det strikta kvalitetsmanagementssystemet 'ISO9001-2015' kvalitetssystem. År efter år har en stor mängd reservdelar använts i projekt med rostfritt räcke, vilket har erkänts av kunderna och kan snabbt inta marknadspositionen. Detta kan bevisa. Det är ingen hemlighet att de flesta av världens mest kostnadseffektiva produkter tillverkas i Kina. Vi har tagit in tekniken från västländer som Tyskland och försökt att producera högkvalitativa produkter. När vi arbetar i produktionsprocessen exporteras de flesta av våra produkter till hela världen, medan några utländska kvalitetskrav och korrekta interna kontrollsysteem också styrs av dessa tränade experter till ett högt standard, vi extraherar 4 viktiga metoder och faser för kvalitetskontroll av produkter;

Gör ett bra jobb med inkommande inspektion:

Varje parti produkter analyseras av precisions-spektroskopisk analys i början av produktionen och placeras sedan i verkstaden efter att ha uppfyllt kraven. Detta är en mycket viktig länk som spelar en grundläggande roll i kvalitetskontroll under hela produktionsprocessen. Vi kommer att genomföra en kvalitetsbedömning av 10 leverantörer och välja 2 leverantörer som kan uppfylla alla våra krav. De kommer aldrig att försumma kvalitetskraven för billighetens skull. Endast med gemensamma värden om produktkvalitet kan vi bli kvalificerade leverantörer.

Granska noggrant inspektionsarbetet för varje process under produktionsprocessen.

I produktionen kontrolleras tjockleken och diametern av produkten strikt, och en strikt matchning krävs för vissa komponenter. Om du är ansvarig för produktkomponenterna i de tekniska detaljerna, kommer vi att samla in alla provdelar och komponenter för provmontering, och till och med ställa upp och testa den faktiska 1:1-scenen för att säkerställa att produkten kan användas och monteras enkelt i handen på kunden.

Till exempel, om kunden vill göra en glas spiraltrappa, bygger vi en tvåvåningsmodell på plats enligt kundens önskemål, och utför metall- och glasrailingar enligt den faktiska situationen för att säkerställa att den kan monteras på plats. Och testa trycket för att säkerställa att glasets tryckuthållighet är kvalificerad och säker.

Vi kommer att kontrollera kvaliteten på 100% innan produktionen är klar.

Varje detalj av produkten kommer att kontrolleras av slutkvaliteten innan förpackning. Vi gör också 100% inspektion av viktiga produkter. Den vanliga praxisen är att vi tar 0,1% av volymen per batch eller 1% av provtagningen, men minst inte mindre än 10 olika lådor från 10 för att extrahera lådan, finns det ingen utrymme. Arbetspecificerna för den provtagda produkten är att kontrollera produkrens storleks tolerance, tillståndet av komponenten och så vidare. Minst en produkt bör undergå en kemisk sammansättningsanalysgranskning för varje godsbatch. Om några problem upptäcks, kommer en granskning av komponentanalys att arrangeras för varje produkt.

Produkterna går in i lager - för slutlig kontroll

Innan leverans kommer vi också att genomföra slumpmässiga inspektioner av produkterna för att säkerställa resultaten av de tre första kvalitetskontrollerna: integriteten av förpackningen och etiketten på hela lådan, för att säkerställa att varje länk garanteras och registreras. Alla register bevisar att vi har gjort detta arbete väl under de senaste 5 åren.

Enligt vår förståelse ber ingen i landet om detta. Det är värt att notera att du inte ser dessa kostnader återspeglade i produktbudskapet, den kvalitetsprodukten du får är bara baspriset för en produkt.