KVALITETSKONTROLL AV DELAR AV PRODUKTEN Sverige

Strikt implementera kvalitetsledningssystemet "ISO9001-2015"

Varje produkt tillverkas av EPAlNOX för att säkerställa att varje produkt är kvalificerad för att möta kundernas behov. Företagets utvecklingsprocess och produktionsprocess styrs av det strikta kvalitetsledningssystemet "ISO9001-2015" kvalitetssystemet. Under årens lopp har ett stort antal reservdelar lagts in i det rostfria räckesprojektet, som har uppmärksammats av kunderna och snabbt kan inta marknadspositionen. Kan bevisa detta. Det är ingen hemlighet att de flesta av världens mest kostnadseffektiva produkter tillverkas i Kina. Vi har absorberat tekniken i västländer som Tyskland och försökt producera produkter av högsta kvalitet. När vi är i produktionsprocessen exporteras de flesta av våra produkter till alla delar av världen, samtidigt som vissa utländska kvalitetskrav och korrekta interna kontrollsystem också styrs av dessa utbildade yrkesmän till en hög standard, vi extraherar 4 viktiga metoder och stadier av produktkvalitetskontroll;

Gör ett bra jobb vid inkommande inspektion:

Varje parti av produkter analyseras genom precisionsspektroskopisk analys i början av produktionen och läggs sedan in i verkstaden efter att ha uppfyllt kraven. Detta är en mycket viktig länk som spelar en grundläggande roll i kvalitetskontrollen genom hela produktionsprocessen. Vi kommer att göra en kvalitetsbedömning av 10 leverantörer och välja 2 leverantörer som kan uppfylla alla våra krav. De kommer aldrig att försumma kvalitetskraven för billighetens skull. Endast med de gemensamma värderingarna produktkvalitet kan vi bli kvalificerade leverantörer.

Inspektera inspektionsarbetet för varje process strikt i produktionsprocessen.

I produktionsprocessen kontrolleras produktens tjocklek och diameter strikt, och strikt matchning krävs för vissa matchande komponenter. Om du är ansvarig för produktdelarna i de tekniska detaljerna kommer vi att samla in alla provdelar och komponenter för provinstallation, och även ställa in och testa själva 1:1-scenen för att säkerställa att produkten enkelt kan användas och installeras i kundens händer.

Om kunden till exempel vill göra en spiraltrappa i glas kommer vi att bygga en tvåskiktsmodell på plats efter kundens önskemål och utföra metall- och glasräcken efter den faktiska situationen för att säkerställa att den kan installeras på- plats. Och testa trycket för att säkerställa att glasets tryckmotstånd är kvalificerat och säkert.

Vi kommer att kontrollera kvaliteten 100% innan produktionen är klar.

Varje detalj i produkten kommer att kontrolleras av den slutliga kvaliteten innan förpackning. Vi gör även 100% inspektion av viktiga produkter. Den konventionella praxisen är att vi tar 0.1% av volymen per batch eller 1% av provtagningen, men åtminstone inte mindre än 10 olika lådor från 10 för att extrahera lådan, det finns inget utrymme. Arbetsspecifikationen för den provade produkten är att kontrollera storlekstoleransen för produkten, komponentens tillstånd och så vidare. Minst en produkt bör genomgå en kemisk sammansättningsanalys för varje varuparti. Om några problem upptäcks kommer en komponentanalys att göras för varje produkt.

Produkter kommer in i lagret - för slutkontroll

Före leverans kommer vi också att utföra slumpmässiga inspektioner av produkterna för att säkerställa resultaten av de tre första kvalitetskontrollerna: förpackningens integritet och etiketten på hela kartongen, för att säkerställa att varje länk är garanterad och registrerad. Alla uppgifter bevisar att vi har gjort detta arbete bra under de senaste 5 åren.

Enligt vad vi förstår är det ingen i landet som efterfrågar detta. Det är värt att notera att du inte ser dessa kostnader reflekterade i offerten på produkten, kvalitetsprodukten du får är endast baspriset för en produkt.