KONTROLA JAKOŚCI CZĘŚCI PRODUKTU

Swoją mianą wdrożono system zarządzania jakością "ISO9001-2015"

Każdy produkt jest produkowany przez EPAlNOX, aby upewnić się, że każdy produkt jest kwalifikowany do spełnienia potrzeb klienta. Proces rozwoju i produkcji firmy jest kontrolowany przez surowy system zarządzania jakością - system jakości "ISO9001-2015". Przez lata duża liczba części zapasowych została zainstalowana w projekcie poręczy z nierdzewnej stali, co zostało uznane przez klientów i pozwoliło szybko zająć pozycję na rynku. To może to udowodnić. Nie jest sekretem, że większość najbardziej opłacalnych produktów na świecie jest produkowana w Chinach. Wchłonęliśmy technologię krajów zachodnich, takich jak Niemcy, i staramy się produkować produkty najwyższej jakości. W trakcie procesu produkcyjnego większość naszych produktów jest eksportowana na cały świat, podczas gdy niektóre wymagania dotyczące jakości zagranicznych oraz poprawne systemy kontroli wewnętrznej są również prowadzone przez tych wyuczonych profesjonalistów na wysokim poziomie, wyodrębniamy 4 ważne metody i etapy kontroli jakości produktów;

Wykonaj dobrą pracę podczas inspekcji przychodzącej:

Każdy partię produktów analizujemy na początku produkcji za pomocą precyzyjnej analizy spektroskopowej, a następnie wprowadzamy do warsztatu po spełnieniu wymagań. Jest to bardzo ważny etap, który odgrywa fundamentalną rolę w kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym. Przeprowadzimy ocenę jakości 10 dostawców i wybierzemy 2 dostawców, którzy mogą spełnić wszystkie nasze wymagania. Nigdy nie zaniedbają wymagań dotyczących jakości dla sake tanich cen. Tylko mając wspólne wartości dotyczące jakości produktu, możemy zostać kwalifikowanymi dostawcami.

Surovo kontroluj pracę inspekcyjną każdego etapu w trakcie procesu produkcyjnego.

W procesie produkcyjnym ściśle kontrolowana jest grubość i średnica produktu, a dla niektórych elementów wymagane jest dokładne dopasowanie. Jeśli odpowiadasz za części produkcyjne w szczegółach technicznych, zebralibyśmy wszystkie próbne elementy i komponenty do montażu prób, a nawet ustawilibyśmy i przetestowalibyśmy rzeczywisty scenariusz 1:1, aby upewnić się, że produkt może być łatwo używany i instalowany przez klienta.

Na przykład, jeśli klient chce zbudować szkleniowe schody spiralne, zbudujemy dwupoziomowy model na miejscu zgodnie z żądaniami klienta i wykonamy balustrady metalowe i szkliste zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby upewnić się, że można je zainstalować na miejscu. I przetestujemy ciśnienie, aby upewnić się, że opór ciśnień szkła jest kwalifikowany i bezpieczny.

Zadbamy o kontrolę jakości na poziomie 100% przed zakończeniem produkcji.

Każdy szczegół produktu zostanie sprawdzony przez kontrolę jakości przed pakowaniem. Wykonujemy również 100% kontrolę produktów kluczowych. Zwykła praktyka polega na tym, że bierzemy 0,1% objętości w partii lub 1% próbek, ale przynajmniej nie mniej niż 10 różnych pudeł z 10, aby wydobyć pudełko, jeśli nie ma miejsca. Pracowity specyfikacja dla wybranego produktu obejmuje sprawdzenie tolerancji rozmiaru produktu, stanu elementu oraz inne aspekty. Przynajmniej jeden produkt powinien zostać poddany analizie składu chemicznego dla każdej partii towarów. Jeśli zostaną znalezione jakiekolwiek problemy, dla każdego produktu zostanie zaplanowana analiza składu.

Produkty wchodzą do magazynu - do ostatecznej kontroli

Przed wysyłką przeprowadzimy również losowe inspekcje produktów, aby zagwarantować wyniki pierwszych trzech kontroli jakości: integralność opakowania oraz etykietę całego pudła, aby zapewnić, że każdy etap jest gwarantowany i zarejestrowany. Wszystkie rekordy potwierdzają, że w ciągu ostatnich 5 lat wykonaliśmy tę pracę dobrze.

Zgodnie z naszymi wiadomościami, nikt w kraju o to nie prosi. Zasługuje to na uwagę, że nie widzisz tych kosztów uwzględnionych w cenie produktu, a produkt otrzymanej jakości to tylko podstawa ceny produktu.