KONTROLA JAKOŚCI CZĘŚCI PRODUKTU Polska

Ściśle wdrażać system zarządzania jakością „ISO9001-2015”

Każdy produkt jest wytwarzany przez EPAlNOX, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia wymagania klienta. Proces rozwoju firmy i proces produkcji są kontrolowane przez rygorystyczny system zarządzania jakością „ISO9001-2015”. Przez lata do projektu balustrady ze stali nierdzewnej dodano dużą liczbę części zamiennych, co zostało uznane przez klientów i może szybko zająć pozycję rynkową. Może to udowodnić. Nie jest tajemnicą, że większość najbardziej opłacalnych produktów na świecie jest produkowana w Chinach. Wchłonęliśmy technologię krajów zachodnich, takich jak Niemcy, i staraliśmy się produkować produkty najwyższej jakości. Kiedy jesteśmy w procesie produkcyjnym, większość naszych produktów jest eksportowana do wszystkich części świata, podczas gdy niektóre zagraniczne wymagania jakościowe i prawidłowe systemy kontroli wewnętrznej są również kierowane przez tych przeszkolonych specjalistów na wysokim poziomie, wyodrębniamy 4 ważne metody i etapy kontroli jakości produktu;

Wykonaj dobrą robotę podczas kontroli przychodzącej:

Każda partia produktów jest analizowana za pomocą precyzyjnej analizy spektroskopowej na początku produkcji, a następnie trafia do warsztatu po spełnieniu wymagań. Jest to bardzo ważne ogniwo, które odgrywa fundamentalną rolę w kontroli jakości w całym procesie produkcji. Przeprowadzimy ocenę jakości 10 dostawców i wybierzemy 2 dostawców, którzy mogą spełnić wszystkie nasze wymagania. Nigdy nie zaniedbają wymagań jakościowych dla taniości. Tylko dzięki wspólnym wartościom jakości produktu możemy stać się kwalifikowanymi dostawcami.

Dokonuj ścisłej kontroli prac kontrolnych każdego procesu produkcyjnego.

W procesie produkcyjnym grubość i średnica produktu są ściśle kontrolowane, a ścisłe dopasowanie jest wymagane w przypadku niektórych pasujących komponentów. Jeśli odpowiadasz za części produktu w szczegółach technicznych, zbierzemy wszystkie części i komponenty próbne do instalacji próbnej, a nawet skonfigurujemy i przetestujemy rzeczywistą scenę 1:1, aby upewnić się, że produkt może być łatwo używany i instalowany w rękach klienta.

Na przykład, jeśli klient chce wykonać szklane schody spiralne, zbudujemy dwuwarstwowy model na miejscu zgodnie z życzeniem klienta i wykonamy balustrady metalowe i szklane zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby upewnić się, że można je zainstalować na miejscu. I przetestujemy ciśnienie, aby upewnić się, że odporność szkła na ciśnienie jest kwalifikowana i bezpieczna.

Przed zakończeniem produkcji przeprowadzimy 100-procentową kontrolę jakości.

Każdy szczegół produktu zostanie sprawdzony przez ostateczną jakość przed zapakowaniem. Przeprowadzamy również 100% inspekcję ważnych produktów. Konwencjonalną praktyką jest pobieranie 0.1% objętości na partię lub 1% próbki, ale przynajmniej nie mniej niż 10 różnych pudełek z 10 do wyjęcia pudełka, nie ma miejsca. Robocza specyfikacja dla próbkowanego produktu polega na sprawdzeniu tolerancji rozmiaru produktu, stanu komponentu itd. Przynajmniej jeden produkt powinien zostać poddany przeglądowi analizy składu chemicznego dla każdej partii towarów. W przypadku znalezienia jakichkolwiek problemów, przeprowadzona zostanie analiza komponentów przeglądu dla każdego produktu.

Produkty trafiają do magazynu - do kontroli końcowej

Przed wysyłką przeprowadzimy również losowe kontrole produktów, aby upewnić się, że wyniki pierwszych trzech kontroli jakości: integralności opakowania i etykiety całego pudełka są prawidłowe, aby upewnić się, że każde ogniwo jest gwarantowane i rejestrowane. Wszystkie zapisy dowodzą, że dobrze wykonaliśmy tę pracę w ciągu ostatnich 5 lat.

Według naszego zrozumienia, nikt w kraju o to nie prosi. Warto zauważyć, że nie widzisz tych kosztów uwzględnionych w ofercie produktu, jakość produktu, którą otrzymujesz, to tylko cena bazowa produktu.