제품 부품의 품질 관리

엄격하게 "ISO9001-2015" 품질 관리 시스템을 실시합니다

각 제품은 EPAlNOX에서 제조되며, 각 제품이 고객 요구를 충족할 수 있도록 합격된 품질을 보장합니다. 회사의 개발 과정과 생산 과정은 "ISO9001-2015" 품질 시스템에 의해 엄격한 품질 관리 시스템으로 통제됩니다. 다년간 많은 부품들이 스테인레스 레일 프로젝트에 투입되어 고객들로부터 인정받았으며, 시장 위치를 빠르게 점유할 수 있었습니다. 이를 입증할 수 있습니다. 세계적으로 가장 비용 대비 효율적인 제품들이 중국에서 제조되고 있다는 것은 더 이상 비밀이 아닙니다. 우리는 독일 등 서구 국가들의 기술을 흡수하고 최고 품질의 제품을 생산하려고 노력하고 있습니다. 우리가 생산 과정에 있을 때, 대부분의 제품은 세계 각지로 수출되고 있으며, 일부 외국의 품질 요구사항과 올바른 내부 통제 시스템도 이러한 훈련된 전문가들에 의해 높은 표준으로 지도되고 있습니다. 우리는 제품 품질 관리의 4가지 중요한 방법과 단계를 추출했습니다;

착수 검사에서 좋은 작업을 하세요:

각 배치의 제품은 생산 시작 시 정밀 분광 분석으로 분석되며, 요건을 충족한 후에 공장으로 이동됩니다. 이것은 전체 생산 과정의 품질 관리에서 근본적인 역할을 하는 매우 중요한 연결점입니다. 우리는 10개의 공급업체에 대한 품질 평가를 실시하고 우리 요구 사항을 모두 충족하는 2개의 공급업체를 선택합니다. 그들은 저렴함을 위해 품질 요구사항을 소홀히 하지 않을 것입니다. 오직 제품 품질에 대한 공동의 가치로 우리는 적격한 공급업체가 될 수 있습니다.

생산 과정에서 각 공정의 검사 작업을 엄격히 점검하세요.

생산 과정에서 제품의 두께와 직경은 엄격히 제어되며, 일부 맞춤 부품에는 정확한 매칭이 필요합니다. 기술 세부 사항에서 제품 부품을 담당한다면, 우리는 모든 샘플 부품과 구성 요소를 수집하여 시험 설치를 진행하며, 실질적인 1:1 장면을 설정하고 테스트하여 고객이 제품을 쉽게 사용하고 설치할 수 있도록 보장합니다.

예를 들어, 고객이 유리 나선형 계단을 만들고자 한다면, 고객의 요청에 따라 현장에서 두 층 모델을 구축하고, 실제 상황에 따라 금속과 유리 난간을 설치하여 현장 설치가 가능함을 확인합니다. 그리고 압력 테스트를 수행하여 유리의 압력 저항이 합격하고 안전함을 보장합니다.

우리는 생산이 완료되기 전에 품질을 100% 관리합니다.

제품의 모든 세부 사항은 포장 전 최종 품질 관리에서 확인됩니다. 우리는 또한 중요한 제품에 대해 100% 검사를 수행합니다. 기존 관행은 배치당 0.1% 또는 샘플링의 1%를 취하는 것이지만, 적어도 10개 이상의 다른 상자에서 상자를 추출하여 공간이 없도록 합니다. 샘플링된 제품에 대한 작업 사양은 제품의 크기 허용 오차, 부품 상태 등을 점검하는 것입니다. 각 배치의 제품에 대해 적어도 하나의 제품은 화학 조성 분석 검토를 받아야 합니다. 문제가 발견될 경우 각 제품에 대해 검토 구성 요소 분석이 진행됩니다.

제품이 창고로 들어가기 전 - 최종 통제

출하 전, 우리는 또한 제품에 대한 무작위 검사를 수행하여 첫 세 가지 품질 관리의 결과를 보장합니다: 포장의 완전성과 전체 상자의 라벨을 확인하여 각 단계가 보장되고 기록됩니다. 모든 기록은 지난 5년 동안 우리가 이 작업을 잘 해왔음을 증명합니다.

우리의 이해로는, 해당 국가 내에서 누구도 이것을 요구하지 않습니다. 주목해야 할 점은 이러한 비용이 제품의 견적에 반영되지 않는다는 것입니다. 얻으신 품질 있는 제품은 단지 제품의 기본 가격일 뿐입니다.