PENGENDALIAN KUALITAS BAGIAN PRODUK

Mengimplementasikan secara ketat sistem manajemen kualitas "ISO9001-2015"

Setiap produk diproduksi oleh EPAlNOX untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi kebutuhan pelanggan. Proses pengembangan dan produksi perusahaan dikendalikan oleh sistem manajemen kualitas yang ketat "ISO9001-2015". Selama bertahun-tahun, sejumlah besar suku cadang telah diterapkan dalam proyek railing stainless steel, yang telah diakui oleh pelanggan dan dapat dengan cepat menempati posisi pasar. Hal ini dapat membuktikannya. Bukan rahasia lagi bahwa sebagian besar produk yang paling hemat biaya di dunia diproduksi di Tiongkok. Kami telah menyerap teknologi dari negara-negara Barat seperti Jerman dan mencoba menghasilkan produk berkualitas tertinggi. Saat kami berada dalam proses produksi, sebagian besar produk kami diekspor ke seluruh dunia, sementara beberapa persyaratan kualitas asing dan sistem kontrol internal yang benar juga dibimbing oleh para profesional terlatih ini ke standar tinggi, kami mengekstrak 4 metode dan tahap penting pengendalian kualitas produk;

Lakukan pekerjaan yang baik dalam inspeksi masuk:

Setiap batch produk dianalisis dengan analisis spektroskopi presisi di awal produksi dan kemudian dimasukkan ke dalam bengkel setelah memenuhi persyaratan. Ini adalah tautan yang sangat penting yang memainkan peran fundamental dalam pengendalian kualitas sepanjang proses produksi. Kami akan melakukan penilaian kualitas terhadap 10 pemasok dan memilih 2 pemasok yang dapat memenuhi semua persyaratan kami. Mereka tidak akan mengabaikan persyaratan kualitas demi keuntungan murah. Hanya dengan nilai-nilai bersama tentang kualitas produk, kami bisa menjadi pemasok yang memenuhi syarat.

Periksa pekerjaan inspeksi setiap proses secara ketat selama proses produksi.

Dalam proses produksi, ketebalan dan diameter produk dikontrol secara ketat, dan pencocokan yang ketat diperlukan untuk beberapa komponen yang cocok. Jika Anda bertanggung jawab atas bagian produk dalam detail teknis, kami akan mengumpulkan semua bagian sampel dan komponen untuk pemasangan uji coba, bahkan menyiapkan dan menguji adegan aktual 1:1 untuk memastikan bahwa produk dapat dengan mudah digunakan dan dipasang di tangan pelanggan.

Misalnya, jika pelanggan ingin membuat tangga spiral kaca, kami akan membangun model dua lantai di lokasi sesuai permintaan pelanggan, dan melakukan railing kaca dan logam sesuai situasi sebenarnya untuk memastikan bahwa itu dapat dipasang di lokasi. Dan menguji tekanan untuk memastikan bahwa ketahanan tekanan kaca memenuhi standar dan aman.

Kami akan mengontrol kualitas 100% sebelum produksi selesai.

Setiap detail produk akan diperiksa oleh kontrol kualitas akhir sebelum pengemasan. Kami juga melakukan pemeriksaan 100% pada produk-produk penting. Praktik konvensionalnya adalah kami akan mengambil 0,1% dari volume per batch atau 1% dari sampel, tetapi setidaknya tidak kurang dari 10 kotak berbeda dari 10 untuk mengekstraksi kotak, tidak ada ruang. Spesifikasi kerja untuk produk yang diambil sampelnya adalah memeriksa toleransi ukuran produk, kondisi komponen, dan sebagainya. Setidaknya satu produk harus menjalani analisis ulasan komposisi kimia untuk setiap batch barang. Jika ditemukan masalah apa pun, analisis komponen ulasan akan diatur untuk setiap produk.

Produk masuk ke gudang - untuk kontrol akhir

Sebelum pengiriman, kami juga akan melakukan pemeriksaan acak pada produk untuk memastikan hasil dari tiga kontrol kualitas pertama: integritas kemasan dan label kotak keseluruhan, untuk memastikan bahwa setiap tahap dijamin dan dicatat. Semua catatan membuktikan bahwa kami telah melaksanakan pekerjaan ini dengan baik selama 5 tahun terakhir.

Menurut pemahaman kami, tidak ada yang meminta hal ini di negara tersebut. Perlu dicatat bahwa Anda tidak melihat biaya-biaya ini tercermin dalam penawaran produk, produk berkualitas yang Anda dapatkan hanyalah harga dasar dari sebuah produk.