CONTROL DE CALIDADE DAS PARTES DO PRODUTO

Implementar de forma estricta o sistema de xestión da calidade "ISO9001-2015"

Cada produto é fabricado por EPAlNOX para asegurar que cada produto está cualificado para satisfacer as necesidades dos clientes. O proceso de desenvolvemento e produción da empresa están controlados pola estrita sistema de xestión de calidade "ISO9001-2015". Ao longo dos anos, un gran número de pezas de repuesto foron empregadas no proxecto de corrimaos de acero inoxidable, o que foi recoñecido polos clientes e puido rapidamente ocupar a posición de mercado. Isto pode probarse. Non é ningún segredo que a maioría dos produtos máis rentables do mundo son fabricados en China. Absorvemos a tecnoloxía de países occidentais como Alemaña e intentamos producir os produtos de máis alta calidade. Cando estamos no proceso de produción, a maioría dos nosos produtos son exportados a todas as partes do mundo, mentres que algúns requisitos de calidade estranxeiros e sistemas de control internos correctos tamén son guiados por estes profesionais entrenados a un alto nivel, extraemos 4 métodos e etapas importantes de control de calidade do produto;

Fai un bo traballo na inspección de entrada:

Cada lote de produtos é analizado ao inicio da produción mediante un análise espectral de precisión e despois é posto no taller cando cumpra con os requisitos. Este é un enlace moi importante que ten un papel fundamental no control de calidade ao longo do proceso de produción. Realizaremos unha avaliación de calidade de 10 fornecedores e seleccionaremos 2 fornecedores que poidan cumprir todos os nosos requisitos. Nunca negligenciarán os requisitos de calidade polo prezo baixo. Só coas mesmas valores de calidade de produto podemos converternos en fornecedores cualificados.

Inspecciona estritamente o traballo de inspección de cada proceso no proceso de produción.

No proceso de produción, a espesor e o diámetro do produto controláronse estritamente, e requirese un emparellamento estrito para algúns componentes de emparellamento. Se é responsable das pezas do produto nos detalles técnicos, recolectaremos todas as pezas e componentes de mostra para unha instalación de ensaio, e incluso configuraremos e probaremos unha escena real de 1:1 para asegurar que o produto poida ser facilmente utilizado e instalado nas mans do cliente.

Por exemplo, se o cliente quere facer unha escaleira espiral de vidro, construíremos un modelo de dúas plantas no local segundo a solicitude do cliente, e realizaremos barreiras de metal e vidro segundo a situación real para asegurar que poida ser instalado no local. E probaremos a presión para asegurar que a resistencia ao aprieto do vidro é adecuada e segura.

Controlaremos a calidade ao 100% antes de rematar a produción.

Cada detalle do produto será comprobado pola calidade final antes do embalaxe. Tamén realizamos unha inspección ao 100% dos produtos importantes. A práctica convencional é que tomaremos o 0,1% do volume por lote ou o 1% da mostra, pero como mínimo non menos de 10 caixas diferentes para extraer a caixa, non hai espazo. A especificación de traballo para o produto mostrado é comprobar a tolerancia de tamaño do produto, o estado do compoñente, etc. Como mínimo, debe analizarse un produto en termos de composición química para cada lote de mercadorías. Se se atopan algún problema, organizarase unha análise de compoñentes para cada produto.

Os produtos entran no almacén - para o control final

Antes do envío, tamén realizaremos inspeccións aleatorias nos produtos para asegurar os resultados dos primeiros tres controles de calidade: a integridade do embalaxe e a etiqueta da caixa completa, para asegurar que cada paso está garantido e rexistrado. Todos os rexistros demostran que no último cinco anos fixemos ben este traballo.

Segundo a nosa comprensión, ninguén no país solicita iso. É importante notar que non ves estes custos reflictidós no orzamento do produto; o produto de calidade que recibes é só o prezo base dun produto.