KVALITETSKONTROL AF DELE AF PRODUKTET Danmark

Strengt implementere kvalitetsstyringssystemet "ISO9001-2015"

Hvert produkt er fremstillet af EPAlNOX for at sikre, at hvert produkt er kvalificeret til at opfylde kundernes behov. Virksomhedens udviklingsproces og produktionsproces styres af det strenge kvalitetsstyringssystem "ISO9001-2015" kvalitetssystem. Gennem årene er der lagt en lang række reservedele ind i det rustfrie stålrækværk, som er blevet anerkendt af kunderne og hurtigt kan indtage markedspositionen. Kan bevise dette. Det er ingen hemmelighed, at de fleste af verdens mest omkostningseffektive produkter er fremstillet i Kina. Vi har absorberet teknologien i vestlige lande som Tyskland og forsøgt at producere produkter af højeste kvalitet. Når vi er i produktionsprocessen, eksporteres de fleste af vores produkter til alle dele af verden, mens nogle udenlandske kvalitetskrav og korrekte interne kontrolsystemer også guides af disse uddannede fagfolk til en høj standard, vi udtrækker 4 vigtige metoder og stadier produktkvalitetskontrol;

Gør et godt stykke arbejde ved indgående inspektion:

Hver batch af produkter analyseres ved præcisionsspektroskopisk analyse i begyndelsen af ​​produktionen og sættes derefter på værkstedet efter opfyldelse af kravene. Dette er et meget vigtigt led, der spiller en grundlæggende rolle i kvalitetskontrol gennem hele produktionsprocessen. Vi vil foretage en kvalitetsvurdering af 10 leverandører og udvælge 2 leverandører, der kan opfylde alle vores krav. De vil aldrig forsømme kvalitetskravene for billighedens skyld. Kun med de fælles værdier om produktkvalitet kan vi blive kvalificerede leverandører.

Inspicer inspektionsarbejdet af hver proces strengt i produktionsprocessen.

I produktionsprocessen er tykkelsen og diameteren af ​​produktet strengt kontrolleret, og streng matchning er påkrævet for nogle matchende komponenter. Hvis du er ansvarlig for produktdelene i de tekniske detaljer, samler vi alle prøvedele og komponenter til prøveinstallation og opsætter og tester endda selve 1:1 scenen for at sikre, at produktet nemt kan bruges og installeres i kundens hænder.

Hvis kunden for eksempel ønsker at lave en vindeltrappe af glas, bygger vi en to-lags model på stedet efter kundens ønske, og udfører metal- og glasrækværk efter den aktuelle situation for at sikre, at den kan monteres på- websted. Og test trykket for at sikre, at glassets trykmodstand er kvalificeret og sikker.

Vi vil kontrollere kvaliteten 100% før produktionen er afsluttet.

Hver detalje af produktet vil blive kontrolleret af den endelige kvalitet før emballering. Vi laver også 100% inspektion af vigtige produkter. Den konventionelle praksis er, at vi tager 0.1% af volumen pr. batch eller 1% af prøveudtagningen, men i hvert fald ikke mindre end 10 forskellige kasser fra 10 for at udtrække kassen, der er ingen plads. Arbejdsspecifikationen for det prøvede produkt er at kontrollere produktets størrelsestolerance, komponentens tilstand og så videre. Mindst ét ​​produkt bør underkastes en kemisk sammensætningsanalyse for hvert parti af varer. Hvis der findes problemer, vil der blive arrangeret en gennemgang af komponentanalyse for hvert produkt.

Produkter kommer ind på lageret - til endelig kontrol

Før forsendelse vil vi også udføre tilfældige inspektioner af produkterne for at sikre resultaterne af de første tre kvalitetskontroller: emballagens integritet og etiketten på hele kassen for at sikre, at hvert link er garanteret og registreret. Alle optegnelser beviser, at vi har gjort dette arbejde godt i de sidste 5 år.

Efter vores forståelse er der ingen i landet, der beder om dette. Det er værd at bemærke, at du ikke kan se disse omkostninger afspejlet i tilbuddet af produktet, det kvalitetsprodukt, du får, er kun basisprisen for et produkt.